|
今天說到的內(nèi)容采訪方應(yīng)該不能不知道的，這個(gè)關(guān)系到你采購的聯(lián)軸器質(zhì)量性能及所在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期等。其實(shí)前面也有說道有關(guān)怎么做的是鑄件還是鍛件。這個(gè)不僅僅關(guān)系到聯(lián)軸器性能還有成本問題。
那就是聯(lián)軸器的材質(zhì)：鑄鋼和鍛鋼的工藝決定聯(lián)軸器的性能。
鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：
1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
以上就是基本聯(lián)軸器的材質(zhì)了，一般鑄鐵的也就是尼龍聯(lián)軸器使用到，因?yàn)樗饕墙柚猃埻馓祝蠹乙擦私忤T鋼和鍛鋼的不同，所以在訂制聯(lián)軸器時(shí)，請您說明您想要的聯(lián)軸器的材質(zhì)。
鎮(zhèn)江眾諾重工機(jī)械有限公司擁有不同型號(hào)聯(lián)軸器,高效節(jié)能,安全可靠,適合不同行業(yè)!更多產(chǎn)品請瀏覽：接中間軸膜片聯(lián)軸器。
|
