|
對聯(lián)軸器剛性轉(zhuǎn)子靜平衡時(shí)設(shè)置一個(gè)校正平面，動(dòng)平衡時(shí)設(shè)置兩個(gè)校正平面；對撓性轉(zhuǎn)子設(shè)置n或n+2個(gè)校正平面，n為轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速需越過的監(jiān)界轉(zhuǎn)速階數(shù)。校正平面的位置在設(shè)計(jì)時(shí)指定，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和安裝空間，以便于加、減平衡質(zhì)量。兩校正平面間的距離應(yīng)適當(dāng)大些，以增強(qiáng)偶平衡效果。平衡質(zhì)量應(yīng)加在校正平面上矢徑****處，以求減小平衡質(zhì)量。對撓性轉(zhuǎn)子，校正平面應(yīng)設(shè)置在振型曲線的反節(jié)點(diǎn)處，使平衡效果好。 造成聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子不平衡的因素不外乎轉(zhuǎn)子形體不對稱、制造和安裝誤差、材質(zhì)不均勻等三方面。第一項(xiàng)應(yīng)在設(shè)計(jì)階段通過計(jì)算加配平衡質(zhì)量予以解決。后兩項(xiàng)只能通過在平衡機(jī)上或發(fā)現(xiàn)場平衡，確定轉(zhuǎn)子不平衡的大小和方位，進(jìn)而確定應(yīng)加平衡質(zhì)量的大小半徑和方位，加、減平衡質(zhì)量來進(jìn)行平衡。 影響未以校正的聯(lián)軸器平衡的因素有以下幾個(gè)方面。 1、由聯(lián)軸器主體零件（半聯(lián)軸器等）設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的制造公差而產(chǎn)生的不平衡。 2、由聯(lián)軸器與軸的對中面的偏心（軸孔的圓柱度及其與外緣的同軸度）而產(chǎn)生的不平衡。 3、聯(lián)軸器中配合零件之間的間隙。 4、聯(lián)軸器中附件（螺紋連接件、鍵、軸端壓板）分布不均勻或不對稱引起的不平衡。 5、由聯(lián)軸器各零件的材質(zhì)不均勻或磨損不均勻引起的不平衡。 撓性聯(lián)軸器中存在可以相對位移的零件, 則更容易引起不平衡。糾正或****限度地減少聯(lián)軸器組(零) 件的慣性主軸與旋轉(zhuǎn)軸線之間的偏心度的過程稱之為平衡(校正), 其目的是使轉(zhuǎn)子系統(tǒng)獲得一個(gè)平穩(wěn)的工作狀態(tài)。這個(gè)過程應(yīng)分別在設(shè)計(jì)、制造和安裝三個(gè)階段分別進(jìn)行。設(shè)計(jì)階段是假設(shè)零件是均質(zhì)的條件下, 通過計(jì)算的方法使質(zhì)量的分布盡可能地達(dá)到其慣性主軸與旋轉(zhuǎn)軸線重合。由于零部件的材質(zhì)是非均質(zhì)的, 同時(shí)還有制造和安裝誤差, 因而在制造和安裝階段只有通過試驗(yàn)(在動(dòng)平衡機(jī)上) 測出其不平衡量的大小及方位, 進(jìn)而確定應(yīng)加平衡質(zhì)量的大小及方位, 用加重或去重進(jìn)行平衡。對于超過多階臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng), 尚需對整個(gè)系統(tǒng)逐階進(jìn)行撓性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡, 然而作為系統(tǒng)部件的聯(lián)軸器應(yīng)事先進(jìn)行過動(dòng)(靜)平衡JB/T8557等效采用AGMA 515102 —1990同名標(biāo)準(zhǔn), 并附有11個(gè)AGMA的聯(lián)軸器平衡分級(jí)計(jì)算的示例。 標(biāo)準(zhǔn)以聯(lián)軸器在平衡平面上慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線間****偏移量的均方根值(μm)來分級(jí)的, 平衡標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為4～12, 共9級(jí), 12級(jí)為******。從以聯(lián)軸器質(zhì)量(kg)和****工作轉(zhuǎn)速n為縱、橫坐標(biāo)的線圖中查出適當(dāng)?shù)倪x擇區(qū)代號(hào)(A～G),再按選擇區(qū)代號(hào)和聯(lián)軸器所在傳動(dòng)軸系對聯(lián) 軸器不平衡的敏感程度從相應(yīng)的表格中確定所需的平衡等級(jí)。 |
